卧式硅胶机厂商服务为先

JCW-1260-2S

1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统；

2、适合于自动脱模生产；

3、适用厂房较低的空间；

4、采用自锁硅胶***料管组，确保重复射出精度高；

5、无静态搅拌器之损耗射出速度快，适合婴儿用品生产。

适用生产范围：潜水用品、品、成人类用品汽车配件，电子配件

硅胶送料机 - 主要特性

1、 伺服液压结构，节能环保。

2、 ***的二次连续计量方式，结构精巧，连续供料。

3、 具有定量、分段、以及设定压力、流量输出胶料的功能，具有很好的工艺适应性。

4、 配比校正功能，输出胶料压力、流量闭环控制。

5、 输出流速大，适宜大型液态硅胶制品成型。

采用直下式进料，使空气无法进入管道内，无需排气大幅度减少了原料及人工的浪费，可以有效的***原料桶变形引起的AB比例问题，***设计确保供料稳定比例1:1。

东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司液态硅胶注塑机伺服电机与普通电机较量突显优势在于：节电，精密，效率。

节电：由于伺服型注塑机中的伺服电机其是根据需要而改变的，不象三相交流异步电机转速和力矩是不变的，而电机的输出功率=扭矩X转速，因此实现了节电的效果，这是很明显的。小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min以上，甚至大于10000r/min。另外，伺服电机内的磁场由强磁材料自行产生的；而交流异步电机的磁场是交变电流通过电机的定子产生的，要耗去电能（估计10%左右）。所以节电是伺服型注塑机的特点。

   精密：由于伺服型注塑机采用了压力传感器，通过压力传感器不断反馈信号，控制系统作出实时控制，使各阶段所需压力、流量快速、准确地实现。实现了双闭环控制。产品的重复精度提高。而传统注塑机是开环控制的，精度要低的多。

  效率：由于伺服电机的响应速度快，从0到额定转速只需±0.5毫秒，因此加工产品的效率提高2%左右。

   注塑机是塑胶行业的主要生产设备，电能浪费严重。3、选用国际***油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件，实现良好的液压功能的控制4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达，液压建立反应时间迅速。由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争，能根据用户的注塑机的电机功率、电机转速、油泵排量和系统压力定制产品，满足所有规格设备。

捷晨液态硅胶机特点：

1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证效率生产；

2、多段式精密模具电热温控；

3、LSR***油压水冷式封闭射咀；

4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；

5、特殊供料系统设计，加料计量更***；

6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。

适用生产范围：厨房用品、品、成人类用品、电子配件、潜水器材等

电机为伺服电机：伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机属于精密电机，且功率较小，有自带反馈角度信号，每转一圈会产生10000多个角度信号，相当准确，一般用在精密加工，特种设备上使用，对精度有很高要求的地方使用，普通电机只是一个电能转换为动能的设备而已，没有其他辅助功能。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

液体硅胶要终固化成固态有弹性的硅橡胶才能使用，由液态到固态型状的过程我们可以称之为液体硅胶之成型。液体硅胶按功能用可以分为粘接用液体硅胶，灌封用液体硅胶，作模具用液体硅胶和作硅胶产品用液体硅胶。不同液体硅胶成型方法不同。

粘接用硅胶是不需作成固定型状的，只要用点胶机或手工把硅胶涂在被粘接的表面上，固化后即可达到粘接功用。灌封用液体硅胶粘度低的可以自行脱泡的就可以真接灌进产品中固化成型，不能自动脱泡的需抽真空，去掉气泡后再灌封。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。有些灌封液体硅胶需高温加热才能固化。

模具用液体硅胶成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅胶的操作差不多，只是要先做个简单模具，再把硅胶灌进去。刷模是把液体硅胶脱泡好后再刷在母模上，等其固化。